Hochleistungsblau -Lasermodul für SLS 3D -Druck (SLS Sintering)

Selektives Lasersintern (SLS) ist eine 3D-Drucktechnologie, die Laser als Wärmequelle für Sinterpulvermaterialien für Schicht in dreidimensionale Objekte verwendet. Die Anwendung von blauem Laser in der SLS -Technologie liegt daran, dass blaues Licht eine hohe Energiedichte und gute Materialabsorptionseigenschaften aufweist, die es ihm ermöglicht, das Pulvermaterial effektiv auf den Schmelzpunkt zu erhitzen und die Bindung zwischen Pulverpartikeln zu erreichen.

Spezifikationen von Hochleistungsblau -Laser

Laserwellenlänge: 450 nm ± 5 nm

Laserleistung: 5W, 10W, 20W, 30W, 40W, 60W ... oder angepasst

Spannung: 12V, 24 V

Punktgröße: <0,5 mm

Arbeitsmodus: Pulswelle (PW)

(An welchen anderen Daten zu Hochleistungsblau-Lasern interessieren Sie sich?)

Die Rolle des blauen Lasers in der SLS -Technologie kann wie folgt zusammengefasst werden:

1. Dichte mit hoher Energiedichte: Die durch blaue Laser bereitgestellte Energiedichte reicht aus, um schnell Pulvermaterialien zu schmelzen, wodurch der Druck beschleunigt wird.

2. Präzise Steuerung: Blue Laser integriert Feldspiegel und Galvanometer. Der Laserstrahl kann gemäß der digitalen Datei des 3D-Modells über das Galvanometer genau gemäß der digitalen Datei des 3D-Modells bewegt werden, um einen hohen Präzisionsdruck zu erzielen.

3. Materialkompatibilität: Blauer Laser ist für eine Vielzahl von Polymerpulvern geeignet, einschließlich Nylon, Polycarbonat usw., was den Materialauswahlbereich der SLS -Technologie erhöht.

4. Wirtschaftlicher: Die Verwendung von Halbleiterblau -Laser reduziert die Kosten und macht die SLS -Technologie wirtschaftlicher und praktischer und ermöglicht es dem 3D -Druck (SLS Sintering), in die Verbraucherebene einzutreten.

5. Hochgeschwindigkeitsdruck: Blauer Laser kann Hochgeschwindigkeitsdruck erzielen und die Produktionseffizienz verbessern.

6. Einfach anpassen: Verwenden vorhandener Laserzubehör wie Feldspiegeln kann die Parallelität des Laserstrahls leicht so eingestellt werden, dass sie unterschiedliche Druckbedürfnisse erfüllen.

Die SLS-Technologie hat jedoch auch einige Herausforderungen, wie die Nachbearbeitung nach dem Druck, nach dem Druck von Material Schrumpfung, Oberflächenrauheit usw., die in praktischen Anwendungen berücksichtigt und gelöst werden müssen.

Die ausgereifte Anwendung von blauen Lasern hat nicht nur die Entwicklung der SLS-Technologie fördert, sondern auch mehr Möglichkeiten für die 3D-Druckbranche, insbesondere bei der Herstellung komplexer Strukturen und Hochleistungs-Teile. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie können wir erwarten, dass die Anwendung der SLS -Technologie in Zukunft umfangreicher und effizienter sein wird.

Denken Sie, dass der 3D-Druck der Verbraucherqualität (SLS Sintering) interessant ist? Fühlen Sie sich jederzeit chatten.